Yn gyntaf, mae gan y peiriant weldio laser llaw fanteision sylweddol o ran ansawdd weldio. Mae peiriannau weldio traddodiadol, megis weldio arc argon a weldio arc, yn dueddol o ddioddef diffygion megis mandyllau, cynhwysiant slag, a chraciau yn ystod y broses weldio, gan effeithio ar gryfder a selio'r cyd weldio. Er bod y peiriant weldio laser llaw yn defnyddio pelydr laser dwysedd ynni uchel, gall gyflawni gwresogi a thoddi metelau ar unwaith. Mae'r wythïen weldio yn fwy unffurf a dwys, ac mae'r cryfder weldio wedi gwella'n sylweddol. Mae'r effaith weldio hon o ansawdd uchel yn gwneud y cynnyrch yn fwy dibynadwy wrth ei ddefnyddio ac yn lleihau cost cynnal a chadw ac ailosod.
Yn ail, mae gan y peiriant weldio laser llaw hyblygrwydd a hygludedd uwch. Mae peiriannau weldio traddodiadol fel arfer yn fawr o ran maint ac mae angen eu gosod yn sefydlog mewn gweithle penodol, gyda gofynion uchel ar gyfer yr amgylchedd gwaith a'r gofod. Fodd bynnag, mae'r peiriant weldio laser llaw yn gryno ac yn ysgafn. Gall gweithredwyr ddal y ddyfais yn hawdd ar gyfer weldio heb gael eu cyfyngu gan y safle a'r gofod. Gellir ei ddefnyddio'n hyblyg boed ar linell gynhyrchu ffatri fawr, mewn gweithdy bach, neu hyd yn oed ar safle gweithredu awyr agored, gan wella effeithlonrwydd gwaith a chyfleustra yn fawr.
Ar ben hynny, mae'r peiriant weldio laser llaw yn symlach ac yn haws ei ddysgu ar waith. Mae technegau weldio traddodiadol yn aml yn ei gwneud yn ofynnol i weithredwyr gael profiad cyfoethog a lefel sgil uchel, gyda chyfnod hyfforddi hir. Mae rhyngwyneb gweithredu'r peiriant weldio laser llaw yn syml ac yn reddfol. Trwy hyfforddiant syml, gall gweithwyr cyffredin ddeall hanfodion y llawdriniaeth yn gyflym. Mae hyn nid yn unig yn lleihau cost llafur y fenter ond hefyd yn lleihau'r broblem o ansawdd weldio ansefydlog a achosir gan wahaniaethau technegol y gweithredwyr.
O ran y defnydd o ynni, mae'r peiriant weldio laser llaw hefyd yn perfformio'n dda. Mae gan beiriannau weldio traddodiadol ddefnydd uchel o ynni yn ystod gweithrediad, tra gall y peiriant weldio laser ganolbwyntio'r ynni laser yn fawr yn yr ardal weldio, gan wella'n sylweddol y gyfradd defnyddio ynni, a thrwy hynny leihau'r defnydd o ynni a chwrdd â gofynion y diwydiant modern ar gyfer cadwraeth ynni a lleihau allyriadau. .
Yn ogystal, gall y peiriant weldio laser llaw hefyd leihau'r anffurfiad thermol yn effeithiol yn ystod y broses weldio. Pan ddefnyddir dulliau weldio traddodiadol i weldio darnau gwaith mawr, mae anffurfiad thermol yn dueddol o ddigwydd, gan effeithio ar gywirdeb dimensiwn ac ansawdd ymddangosiad y darn gwaith. Mae parth weldio laser yr effeithir arno gan wres yn fach, a all reoli'r anffurfiad thermol yn dda a sicrhau cywirdeb ac ansawdd y darn gwaith wedi'i weldio.
Ar yr un pryd, mae'r peiriant weldio laser llaw hefyd yn fwy cyfleus o ran cynnal a chadw. Mae cydrannau peiriannau weldio traddodiadol yn gymhleth, ac mae'r gost cynnal a chadw yn uchel. Mae angen cynnal archwiliadau a chynnal a chadw ar raddfa fawr yn rheolaidd. Fodd bynnag, mae strwythur y peiriant weldio laser llaw yn gymharol syml. Dim ond glanhau ac archwilio syml sydd ei angen ar gyfer cynnal a chadw dyddiol, gan leihau'r gost cynnal a chadw ac amser segur offer yn fawr.
O safbwynt budd economaidd, er y gall buddsoddiad cychwynnol y peiriant weldio laser llaw fod yn uwch, oherwydd ei gyflymder weldio effeithlon, defnydd isel o ynni, nwyddau traul isel, a'r cynnydd mewn gwerth ychwanegol cynnyrch a ddaw yn sgil ansawdd weldio uchel, hirdymor gall defnydd ddod ag arbedion cost sylweddol a budd twf i fentrau.