Mewn gweithgynhyrchu modern, mae'r peiriant weldio laser llaw 1500W yn cael ei ffafrio'n fawr oherwydd ei nodweddion effeithlon, manwl gywir a hyblyg. Trwch weldio gwahanol ddeunyddiau yw'r allwedd i'w gymhwyso.
Defnyddir dur di-staen yn eang mewn meysydd fel llestri cegin a dyfeisiau meddygol. Gall y peiriant weldio laser llaw 1500W weld platiau yn sefydlog o dan 3mm ar gyfer graddau dur di-staen cyffredin, megis 304 a 316. Mae'r effaith weldio yn arbennig o dda ar gyfer trwch 1.5mm - 2mm. Er enghraifft, mae menter cynhyrchu sinc dur di-staen penodol yn ei ddefnyddio i weldio platiau 2mm o drwch, gyda gwythiennau weldio tynn ac arwyneb llyfn; mae gwneuthurwr dyfeisiau meddygol yn weldio cydrannau 1.8mm o drwch, gan sicrhau diogelwch y dyfeisiau.
Mae aloion alwminiwm yn cael eu cymhwyso'n eang mewn gweithgynhyrchu awyrofod a modurol. Gall y peiriant weldio hwn weldio aloion alwminiwm gyda thrwch o tua 2mm. Mae'r gweithrediad gwirioneddol ychydig yn heriol ac mae angen gosodiadau paramedr manwl gywir. Mewn gweithgynhyrchu modurol, gall platiau aloi alwminiwm o tua 1.5mm gyflawni cysylltiadau dibynadwy. Er enghraifft, mae brand modurol adnabyddus yn weldio ffrâm 1.5mm o drwch i gyflawni pwysau modurol. Yn y maes awyrofod, mae gweithgynhyrchwyr cydrannau awyrennau yn ei ddefnyddio i weldio crwyn aloi alwminiwm 1.8mm o drwch.
Mae dur carbon yn gyffredin mewn gweithgynhyrchu mecanyddol a'r diwydiant adeiladu. Gall y peiriant weldio hwn weldio trwch o tua 4mm. Mewn adeiladu pontydd, gall weldio platiau dur 3mm o drwch sicrhau sefydlogrwydd y strwythur; mae mentrau gweithgynhyrchu mecanyddol mawr yn weldio cydrannau strwythurol dur carbon 3.5mm o drwch, gan wella effeithlonrwydd ac ansawdd.
Er bod gan ddeunyddiau copr ddargludedd trydanol da a dargludedd thermol, mae weldio yn anodd. Gall y peiriant weldio laser llaw 1500W weldio trwch o tua 1.5mm. Yn y diwydiant electronig a thrydanol, mae llinell gynhyrchu cynnyrch electronig benodol yn weldio dalennau copr 1mm o drwch yn llwyddiannus, ac mae gwneuthurwr offer pŵer yn weldio bariau bysiau copr 1.2mm o drwch i sicrhau trosglwyddiad pŵer sefydlog.
Gyda chynnydd parhaus technoleg, mae tueddiad datblygu'r diwydiant peiriant weldio laser yn y dyfodol yn cael ei ragweld yn fawr. Ar y naill law, bydd arloesi technolegol parhaus yn cynyddu pŵer y peiriant weldio yn barhaus, gan ei alluogi i weldio deunyddiau mwy trwchus ac ehangu ei ystod ymgeisio. Ar y llaw arall, bydd lefel y gudd-wybodaeth ac awtomeiddio yn cael ei wella'n sylweddol. Trwy integreiddio â thechnolegau megis deallusrwydd artiffisial a data mawr, gellir cyflawni rheolaeth paramedr weldio mwy manwl gywir a monitro ansawdd. Ar yr un pryd, bydd y cysyniad manwl o ddiogelu'r amgylchedd gwyrdd yn annog peiriannau weldio laser i wneud mwy o gynnydd mewn cadwraeth ynni, lleihau gwastraff deunydd, a lleihau llygredd amgylcheddol. Yn ogystal, disgwylir i dechnoleg weldio cyfansawdd aml-ddeunydd gyflawni datblygiad arloesol i ddiwallu anghenion gweithgynhyrchu strwythurau mwy cymhleth a chynhyrchion perfformiad uchel.
Dylid nodi bod y trwch weldio gwirioneddol yn cael ei effeithio gan lawer o ffactorau, megis cyflwr wyneb y deunydd a'r cyflymder weldio. Mae angen i weithredwyr optimeiddio'r broses yn ôl y sefyllfa benodol. I gloi, gall cais rhesymegol ddod â mwy o bosibiliadau i'r diwydiant gweithgynhyrchu.
Amser postio: Mehefin-19-2024